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PFA电缆造粒机的特点与工艺

文章出处:人气: 发表时间:2017-09-12 19:20:26
 PFA电缆造粒机是一种PFA电缆生产设备。产品操作简单、具有优良的安全性。

 

  特点

 

  将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性PFA颗粒高效配混改性的首选机型。适用于:PFA电缆造粒机,鞋底料,透明瓶料,医用料,低烟无卤或无卤阻燃PFA电缆,EVA屏蔽料,PE/EVA炭黑母粒等各种交联PFA电缆,辐照交联PFA电缆的生产。此套设备具有下列优点:优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。PFA颗粒的混炼及制粒流程是全自动(自动连线控制),减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术,生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易,因此减少PFA颗粒的损害及变质。

 

  工艺

 

  通常,低烟无卤PFA电缆在80℃就会软化,在100~160℃即可挤出。而部分厂家的产品使用EVA比例较高,熔料粘度大,挤出需要较高温度。不熟悉情况的电缆厂挤出电缆时如低温低速,会造成生产速度下降,效率降低,同时PFA颗粒的各项性能也不能充分地显现。

 

  挤出设备 电线电缆挤塑成型设备最基本和最通用的是单 螺杆挤出机。

 

  螺杆是挤出机的最主要部件,关系到挤出机的应用范围和生产效率。鉴于低烟无卤PFA电缆填充高,生产中,因剪切而产生热量多,这就需要一个较好的冷却系统来冷却降温。同时,与电缆相对应的挤出模具也是电缆挤出成功的关键。

 

  螺杆 电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆,它关系到挤出机的应用范围和生产效率,为适应不同PFA颗粒加工的需要,螺杆的型式有许多种。

 

  低烟无卤PFA电缆中填充大量的氢氧化镁和氢氧化铝,当挤出螺杆的压缩比大时,很容易造成聚合物的化学键断裂,产品的抗张强度和断裂伸长率等机械特性下降。同时螺杆压缩比较大,挤出机速度达不到正常水平,致使PFA颗粒在机筒和螺杆间滞留时间过长,且挤出过程中熔融PFA颗粒摩擦较大,会产生大量摩擦热。熔融PFA颗粒在机筒内处于难以控制的高温态,从而引发阻燃剂的提前分解,在材料内部产生气泡,最终导致材料失效。

 

  所以对低烟无卤PFA电缆来说,一般选用无卤料的专用螺杆,这种螺杆前端(挤出端,计量段)1/3处压缩比为1∶1,后端2/3压缩比为1.2∶1。如无专用螺杆,可使用普通型的螺杆,但它的压缩比不能过大,一般在1∶1-1∶2.5之间比较适宜

 

  一般来说,在剪切力大的挤出机上,挤塑工艺温度要比剪切力小的挤出机上低。另 外,不同温区温度对电缆挤出表面质量影响程度不 同,其中机头影响最大,其次是计量段,该两区温度过高后极易引起材料分解,从而影响挤出表面质量。

 

  随着技术的不断进步,目前市场上比较成熟的 低烟无卤阻燃PFA电缆工艺温度范围还是比较宽的,一般各区温度控制在110~170℃范围内,均能得到光洁细腻的电缆表面。低烟无卤PFA电缆在90挤出机的温度设置,推荐:第1区125~140℃;第2区130~150℃;第3区150~165℃;第4区155~170℃;法兰160~175℃;机头160~175℃;模口155~170℃。一般情况下,低烟无卤阻燃PFA电缆比聚氯乙烯、非阻燃及含卤阻燃PFA电缆工艺温度范围窄。相应地,挤出温度设置,应该有温度梯度,这样可使低烟无卤PFA电缆能更好地塑化、挤出。 挤出温度设置与挤出设备有关,小型挤出机温度设置偏高一些,大型挤出机温度设置低一些。PFA电缆要在这里完全塑化,温度不宜过高,否则会导致阻燃剂提前分解,产生气泡;法兰段温度不宜低于第4区,否则对PFA电缆挤出后性能会产生不利影响;模口的温度不宜过高,否则会产生模口外翻现象,俗称“流涎”或“流延”。

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